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非標自動攻牙機在加工的過程中，有時會出現(xiàn)斷絲的情況，主要是由以下幾個原因造成的。
1，孔底直徑不匹配與挖掘.例如,加工黑色金屬材料M5螺紋0.5,其切削絲錐應使用鉆頭,其孔徑為4.5毫米,如果誤用4.2毫米鉆頭作井底,則攻絲所需的攻絲零件將增加,從而使絲錐折斷
2，速度太快,扭矩太高
3，無切削液選擇不當或使用.在攻絲過程中,會產(chǎn)生大量的熱量,特別是如果一些有色金屬更具延展性,并且需要作為切削液的目標.
4，不正確的熱處理工藝
5，選擇抽頭不合適
6，同心度不夠
7，絲錐斷面過渡設計過渡圓角尺寸差過大或不導致應力集中,容易破壞應力集中.在使用手柄時,刃口過渡段距關節(jié)距離太近,導致復雜的焊接應力和橫截面的重合,應力集中的相變部位,較大的應力集中導致絲錐斷裂的使用
